工业仿真设计促进制造业升级的作用机制研究

2． 1． 2 传统工业研发设计存在的问题。传统工业研发设计存在的问题在于研发设计修改成本巨大，研发效率低。据统计，用顺序工程进行产品设计制图2 传统产品研发设计方法造时，75% 的缺陷错误产生在产品设计阶段，而80%的缺陷错误在产品制造阶段才被发现改正，如图3 所示。而产品缺陷的修正成本会随着产品开发的进行程度成指数增长。如图4 所示，在生产准备阶段修改设计的成本是设计阶段的10 倍，而生产阶段修改设计的成本是设计阶段的100 倍［5］。

2． 2 产品研发设计流程重构———以仿真驱动的产品研发新模式以工业仿真设计为核心对产品研发流程进行重构，将仿真技术引入到产品每个研发阶段，及时和尽可能的发现错误，可以形成以仿真驱动的产品研发新模式。针对传统工业研发设计修改成本巨大、研发效率低的问题，在设计阶段就引入仿真设计可以大大降低开发费用，使产品的大多数问题都可以在设计阶段通过仿真得到解决，从而提高了设计质量和效率，大幅度减少开发时间和费用。